Le pareti curve rappresentano un elemento di design certamente originale, nonché di notevole impatto estetico; al contempo, possono avere carattere funzionale, adattandosi a contesti applicativi che, per conformazione strutturale, richiedono il ricorso a soluzioni poco ‘convenzionali’. Il cartongesso, materiale dalla spiccata versatilità e dalla notevole facilità di posa, ben si presta alla realizzazione di sistemi di questo tipo, specialmente quando si vogliono evitare interventi invasivi o il ricorso ad opere di muratura. Naturalmente, data la loro particolarità, il ciclo tecnico per allestire delle pareti curve in cartongesso impone l’utilizzo di materiali appositi nonché il ricorso a specifiche tecniche di posa. Vediamo di seguito tutto quanto c’è da sapere in merito.
Come realizzarle: una guida pratica
Il primo passo per realizzare una parete curva in cartongesso è stilare un progetto, per definire in linea di massima le dimensioni della struttura, con particolare attenzione all’ampiezza della curvatura: se il raggio è inferiore a 1 m, probabilmente sarà necessario eseguire una posa in umido (come vedremo poi in dettaglio). Sulla base del progetto di riferimento, si procede alla realizzazione dell’orditura metallica che fungerà da supporto alla parete curva. Il procedimento da eseguire è il seguente:
- segnare le tracce sul pavimento e, se necessario, sul soffitto. Allo scopo, è possibile utilizzare un profilato metallico come un compasso, facendolo ruotare attorno a una vite fissata al pavimento per tracciare l’arco con una matita. Per ripetere l’operazione sul soffitto, occorre adoperare un filo a piombo (se non si hanno altri riferimenti), così da ‘proiettare’ la posizione della vite a terra e tracciare un secondo arco combaciante con il primo;
- fissare al pavimento le guide metalliche a ‘U’ tramite tasselli a percussione o direttamente con pistola sparachiodi ad un interasse massimo di 500 mm; per una maggiore facilità di posa, è consigliabile optare per profili flessibili, concepiti appositamente per la realizzazione di sistemi curvi. La stessa operazione va eseguita al soffitto, se la parete in cartongesso ha la stessa altezza delle pareti del locale in cui viene allestita;
- inserire i montanti verticali a distanza variabile gli uni dagli altri (maggiore è la curvatura, minore è l’interasse tra i montanti) e vincolarli alla guida inferiore a pavimento mediante punzonamento o avvitatura con vite autoperforante punta trapano a testa piatta. Ciascun montante deve essere orientato nello stesso senso ed occorre verificarne la verticalità utilizzando una bolla;
- rivestire il telaio con un primo strato di lastre in cartongesso, fissandole ai montanti con apposite viti autoperforanti mediante avvitatore elettrico e successivamente, posare un secondo strato di lastre, per migliorare la curvatura;
- stuccare le teste delle viti e i giunti con stucco base gesso e armare i giunti applicando un nastro di rinforzo in carta microforata;
- applicare una mano di fondo fissativo o di primer per uniformare l’assorbimento e promuovere l’adesione della futura pittura. Ad avvenuta asciugatura del fondo/primer è possibile finire la parete con l’applicazione di una idropittura per interni.
Come valorizzare i singoli ambienti
Realizzando una parete curva, è possibile valorizzare ciascun ambiente domestico in maniera originale e creativa. Questo tipo di soluzione ben si presta alla creazione, ad esempio, di un divisorio parziale in soggiorno, così da creare una zona living più accogliente e raccolta. In alternativa, una parete curva può individuare un piccolo angolo studio oppure un disimpegno che colleghi in maniera armonica due ambienti diversi. Anche in bagno le superfici curve trovano una degna applicazione; tra le più moderne tendenze di design, infatti, figurano i box doccia ricavati all’interno di pareti curve.
Materiali e tecniche consigliati da Saint-Gobain
Per quanto riguarda i materiali da utilizzare nella costruzione di una parete curva in cartongesso, è consigliabile utilizzare i seguenti prodotti Saint-Gobain:
- Guide deformabili Gyproc Flexo, in acciaio zincato dallo spessore di soli 0,6 mm; grazie alla struttura a “memoria di forma” agevolano la posa poiché elastiche e molto resistenti allo stesso tempo, possono essere piegate manualmente i tutte le direzioni;
- Gyproc Flex 6, lastra in gesso rivestito di spessore 6 mm, ideale per esigenze progettuali e realizzative che includono soluzioni e superfici curve quali archi, volte oppure pareti concave o convesse.
Dal punto di vista tecnico, invece, il procedimento di posa delle lastre varia in base alle caratteristiche della parete; in particolare:
- se la curvatura è piuttosto ampia (raggio superiore ad 1 metro), è possibile applicare la lastra ‘a secco’;
- per soluzioni caratterizzate da un raggio di curvatura ridotto (tra 25 cm e 1 m), è bene procedere con la posa ‘ad umido’. A tale scopo, è possibile immagazzinare le lastre in un luogo con umidità relativamente alta per qualche giorno oppure inumidire manualmente il lato del pannello su cui si esercita la pressione, mentre il lato opposto deve restare asciutto alfine di prevenirne la rottura durante l’operazione di curvatura. Dopo aver ‘modellato’ le lastre in cartongesso, su una dima o direttamente sul telaio metallico, è possibile procedere al fissaggio;
- su pareti di grandi dimensioni (lunghezza superiore ai 2,5 m), è consigliabile l’installazione di un doppio strato di lastre sfalsate tra loro, rispettando il tipo di posa scelto originariamente (parallela o perpendicolare).
