L’annerimento delle fughe è uno dei maggiori problemi inerenti alla manutenzione delle superfici piastrellate perché intacca l’aspetto estetico del rivestimento. Seby Torrisi, in collaborazione con Saint-Gobain, spiega quali sono le cause che comportano l’alterazione delle fughe e quali soluzioni possono essere adottate per prevenire questo tipo di problema.

Perché le fughe si anneriscono?

In edilizia, la ‘fuga’ è lo spazio che separa i componenti di un rivestimento in ceramica o marmo; dopo la posa, l’intercapedine – la cui ampiezza varia a seconda dell’installazione – viene colmata con un apposito materiale riempitivo. Come spiega Seby Torrisi nel suo nuovo video, nella maggior parte dei casi, la stuccatura delle fughe viene realizzata con un sigillante cementizio. Questo genere di materiale tende ad essere piuttosto permeabile e, specie in alcuni ambienti come il bagno e la cucina, è maggiormente vulnerabile alla penetrazione dell’umidità. Ciò provoca la formazione di muffe e la proliferazione dei batteri che determinano l’alterazione del colore originario delle fughe.

Come ovviare al problema

Il degrado delle fughe può essere prevenuto utilizzando un sigillante cementizio formulato con specifici additivi oppure attraverso un trattamento che preveda l’applicazione di prodotti idrorepellenti. In realtà, il modo migliore per evitare che le fughe anneriscano o si macchino in maniera permanente è utilizzare un prodotto di alta qualità come webercolor premium. Si tratta di uno stucco cementizio a granulometria fine anti-scolorimento, resistente ai raggi UV, agli urti ed all’azione aggressiva dei detergenti, che consente di realizzare fughe resistenti e impermeabili. In aggiunta, è un prodotto antibatterico, grazie ad uno speciale trattamento agli ioni di argento: questi si ‘attivano’ al contatto con l’acqua o l’umidità ambientale e aggrediscono i batteri, impedendone la proliferazione.

I test antimacchia di Seby Torrisi

Per provare l’efficacia di webercolor premium, Seby Torrisi effettua un test su due materiali diversi, caratterizzati da fughe di ampiezza differente. Il maker siciliano incolla su una lastra di cartongesso una sezione di mosaico, formato da tessere separate da una fuga di 2,5 mm. Ripete la stessa operazione con due piccole lastre di marmo di Carrara, divise da una fuga larga 10 mm.

Una volta che le fughe sono completamente asciutte, Seby vi versa sopra del ketchup e del caffè. Successivamente, lava entrambe le superfici, strofinandole due volte con una spugna morbida bagnata. Tanto basta per rimuovere completamente le macchie e restituire alle fughe il loro aspetto originario senza lasciare alcuna macchia o alone.

Giuseppe Conte di Makers At Work ha inaugurato un nuovo progetto di fai da te; il maker aquilano allestirà un piccolo ripostiglio esterno, addossato ad una parete del proprio laboratorio, in collaborazione con Saint-Gobain Italia, che fornirà tutti i materiali necessari alla realizzazione della struttura. 

Prima fase: progettazione e segnatura del perimetro 

Il ripostiglio sarà costruito con un sistema a secco in cartongesso e avrà una pianta rettangolare, coincidente con un massetto rialzato in cemento; le dimensioni saranno di circa 4m x 1m e il tetto, pur protetto da una tettoia, sarà leggermente spiovente. La struttura servirà sia per conservare le parti in legno e metallo che il Giuseppe utilizza per le sue lavorazioni sia per riporre due macchinari, un compressore e un aspira trucioli. Ragion per cui, il ripostiglio sarà realizzato con appositi materiali fonoisolanti.  

Per prima cosa, Giuseppe Conte segna il perimetro della struttura, utilizzando una matita e servendosi di livella e squadra per le misurazioni. Lungo il tracciato segnato sul massetto a terra, individua due vani da 80 cm, in coincidenza dei quali verranno installate due porte – una sul lato lungo e una sul lato corto – per l’accesso alle scorte di materiale e ai macchinari. 

La realizzazione e il rivestimento dell’intelaiatura  

Dopo aver effettuato tutte le misurazioni necessarie, Giuseppe Conte può dedicarsi all’allestimento dell’intelaiatura di supporto, per la quale utilizzerà profili in acciaio a ‘U’. Il maker aquilano procede come segue: 

• Applica sul retro dei profili un nastro biadesivo, che migliorerà l’isolamento acustico della struttura e l’aderenza della stessa alle superfici in muratura; 
• Sagoma i profili a ‘U’ su misura, utilizzando una cesoia e un cutter; 
• Vincola i profili al massetto e alla parete in muratura, utilizzando apposite viti filettate, seguendo il perimetro segnato in precedenza e assicurandosi che tutte le componenti siano in bolla. 

Completata questa prima fase di allestimento, Giuseppe Conte fissa i montanti verticali della parete esterna del ripostiglio, utilizzando dei supporti provvisori così da tenere bloccata l’intelaiatura e far sì che resti in bolla, prima di fissare i profili in maniera definitiva. Per evitare che lo ‘scheletro’ del ripostiglio produca oscillazioni (tali da creare dei fuori squadra), il maker aquilano fissa subito una lastra di cartongesso alla parte interna della struttura, così da migliorarne la stabilità.  

Infine, sagoma su misura i profili a ‘U’ che fungeranno da montanti del tetto spiovente; poiché l’ampiezza della copertura del ripostiglio sarà inferiore ad un metro, non c’è bisogno di inserire ulteriori elementi di sostegno o rinforzo. Ad ogni modo, Giuseppe fisse alle due guide portanti trasversali una serie di doppi profili, per l’intera struttura ancora più solida. 

Il tamponamento viene effettuato con lastre di gesso rivestito. I pannelli vengono fissati prima alla parte interna dell’intelaiatura; successivamente, dopo l’inserimento del materiale isolante (lana di vetro) nelle intercapedini, la struttura viene chiusa anche all’esterno con lastre di cartongesso. 

I materiali Saint-Gobain utilizzati da Giuseppe Conte 

Per realizzare la prima parte del suo nuovo progetto, Giuseppe Conte ha utilizzato due prodotti Saint-Gobain Italia, entrambi a marchio Gyproc. In particolare, per allestire la struttura di sostegno ha adoperato i profili Gyproc Gyprofile, un prodotto anticorrosivo, dielettrico, ecologico e antifingerprint, ideale per la creazione di sistemi a secco con lastre di gesso rivestito. 

Il rivestimento interno è stato realizzato con pannelli Gyproc Duragyp, una speciale lastra in cartongesso il cui nucleo è formato da gesso rinforzato con fibre di legno e fibre di vetro. Questo prodotto è caratterizzato da un elevato grado di durezza superficiale e una spiccata resistenza meccanica, oltre che da un ridotto assorbimento di acqua. Per il tamponamento esterno, invece, Giuseppe Conte ha utilizzato Gyproc Glasroc® X, una lastra altamente resistente alla muffa ed all’umidità grazie alla presenza di speciali additivi. 

La manutenzione ordinaria e le piccole riparazioni in ambito domestico richiedono spesso l’utilizzo di un adesivo sigillante o di un collante cementizio. La scelta del prodotto più adatto a specifiche esigenze tecniche e materiali è fondamentale per la buona riuscita dell’intervento; per questo, il maker siciliano Seby Torrisi, in collaborazione con Saint-Gobain Italia, illustra i fattori da valutare per individuare l’opzione più adatta a seconda delle necessità. 

Gli adesivi sigillanti per piccoli interventi 

Il primo fattore da prendere in considerazione è la tipologia di intervento. In linea di principio, per piccoli interventi di riparazione e manutenzione, è possibile utilizzare un adesivo sigillante universale, applicabile con la ‘pistola’ per il silicone. Prodotti del genere sono utilizzabili anche per riparazioni momentanee. 

Nello specifico, il maker siciliano illustra le caratteristiche di webercolor HS, un adesivo sigillante flessibile universale a base di polimeri silano modificati che egli stesso ha impiegato per la posa di una mattonella, in sostituzione di una distaccata. Data la portata ridotta dell’intervento, Seby non ha utilizzato né una smerigliatrice flessibile né un adesivo cementizio. La scelta, come detto, è ricaduta su webercolor HS, in quanto adesivo a indurimento rapido, adatto all’applicazione su di ogni genere di materiale da costruzione. Per testimoniare l’efficacia e la versatilità del prodotto, Seby lo utilizza per: 

• Fissare una staffa metallica di supporto ad un pannello di cartongesso; 
• Sigillare dei piccoli pannelli di marmo di Carrara, incollandoli lungo i bordi; 
• Incollare due pezzi di pietra lavica immersi in una vaschetta piena d’acqua, per testare la capacità adesiva del prodotto a contatto con l’acqua. 

Trascorse 24 ore, le staffe sono in grado di sorreggere una mensola con sopra una cassetta per gli attrezzi mentre le pietre laviche si distaccano solo sotti i colpi di un mazzuolo. 

I collanti cementizi: parametri di classificazione 

Per gli interventi più complessi, come il ripristino di una parte importante della pavimentazione o la pavimentazione per intero di un ambiente, è necessario ricorrere ai collanti cementizi. I fattori da prendere in considerazione, in tal caso, sono diversi. Anzitutto, molto dipende dal tipo di intervento e dal contesto in cui verrà implementato; la scelta del prodotto da utilizzare, infatti, deve tener conto del materiale da posare, del formato e del supporto sul quale avverrà l’incollaggio. Vanno inoltre considerate le sollecitazioni alle quali, prevedibilmente, il rivestimento sarà esposto. 

Qualora si decida di effettuare personalmente gli interventi (solo dopo un’attenta valutazione dell’entità complessiva degli stessi), è bene conoscere i parametri di classificazione dei collanti cementizi. Per questo, Seby passa rapidamente in rassegna i codici alfanumerici che contraddistinguono i prodotti di questo tipo reperibili in commercio: 

• C1: collante ad adesione normale; 
• C2: collante ad adesione migliorata; 
• T: demarca i collanti tixotropici, ossia che non colano durante l’applicazione; 

• F: dall’inglese ‘fast’, indica i prodotti a presa rapida; 
• S1 e S2: sono le sigle che indicano la deformabilità del collante. 

Adesivi e collanti Saint-Gobain 

Nel suo video illustrativo, Seby Torrisi fa riferimento ad alcuni prodotti Saint-Gobain Italia a marchio Weber. Oltre al già citato webercolor HS, il maker siciliano ha indicato anche la linea di collanti ad alta resistenza webercol UltraGres (per interventi di ampia portata) e l’adesivo ad alte prestazioni webercol ProGres Evo, quale esempio di collante a scivolamento nullo indicato soprattutto per la posa del gres, anche in sovrapposizione.